很多用戶在使用
空壓機的過程中會發現，油氣分離器會頻繁堵塞。油分的堵塞會造成油路循環不順，機器嚴重高溫停機等問題，
使空壓機無法正常工作。那么是什么原因導致堵塞的現象呢？
周圍使用環境
空壓機工作的選址要求是灰塵少、空氣清凈且通風良好的。空氣中的灰塵、顆粒等雜質進入空壓機系統會與潤滑油發生化學反應，從而產生積碳和油泥等。例如水泥、煤礦、紡織等行業，必須做好空氣的過濾，以及“三濾一油”的及時保養更換。
潤滑油油品低
抗氧化性差的潤滑油不適宜使用，即使工作時間較短，也會產生積碳和膠狀物，將油分堵塞。
不同油品的油混用
不要將不同等級，不同型號的空壓機潤滑油相混合使用。也不要混合使用不同制造商的空壓機潤滑油。
“三濾”品質差
過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截，會直接進入空壓機系統，使油濾和油分負荷過大，導致堵塞。進入空壓機系統的雜質、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油過濾精度差，一部分攔截的油過濾層上，另一部分雜質一直在機器內循環直至上升到油分，分離后滯留在油分的過濾層中，導致油分過早被堵塞。
濾材水份過多
油分濾材上水分過多使濾材發脹微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導致油分阻力增大，油分提前堵塞。
