空壓機油，即空壓機潤滑油，是空壓機重要的組成部分。潤滑油流通機組“全身”，對螺桿空壓機的性能具有決定性的影響。好的油品需要具備粘度與閃點適宜、極好的氧化安定性、積碳傾向性小等特點，那么究竟是什么原因呢？
粘度要適宜
在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨油品粘度的提高而增加。如果空壓機潤滑油的粘度過低，就很難形成足夠強的油膜，會加快磨損，縮短部件的使用壽命。
反之，如果潤滑油的粘度過高，反而會加大內(nèi)摩擦力，使壓縮機的比功率增大，從而導(dǎo)致油耗和功耗增大，還有可能會在氣閥、管路、部件等處形成沉積物。
因此，選擇合適的粘度是空壓機潤滑油選擇的首要問題。
閃點要適宜
閃點是指在規(guī)定條件下，加熱潤滑油所溢出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時的最低溫度。閃點過高，油品餾分就重，粘度亦大，使用時容易產(chǎn)生積碳。若片面追求高閃點的空壓機潤滑油，反而還會成為不安全的因素，所以，潤滑油的閃點也要求適宜。
極好的氧化安定性
螺桿空壓機的潤滑油在循環(huán)使用過程中，由于高溫的原因，容易造成油品的氧化、分解，生成膠質(zhì)和酸類物質(zhì)。如有磨損的金屬碎屑等雜質(zhì)摻入，更容易引起氧化。使油品的顏色變深，粘度增大并出現(xiàn)沉積物，從而減少油的噴入量，使油品和機組的溫度升高，使磨損增大，降低了工作性能。
積碳傾向性小
潤滑油的抗積碳傾向性是空壓機可靠運行的重要保證。在實際的使用過程中，很多的空壓機由于積碳而發(fā)生著火爆炸的事故。
空壓機潤滑油，對于空壓機用戶來說都不陌生。選擇空壓機潤滑油應(yīng)遵循以上幾點，選購質(zhì)量好的潤滑油，不可混合使用，切忌貪圖小利。
